危險廢物是指列入國家《危險廢物名錄》或根據(jù)國家規(guī)定的危險廢物鑒定標(biāo)準(zhǔn)和鑒定方法認(rèn)定的具有危險廢物特性的廢物。危險廢物具有腐蝕性、急性毒性、浸出毒性、反應(yīng)性、污染性等會對生態(tài)環(huán)境和人類健康構(gòu)成嚴(yán)重危害。由于其處理難度大，處理設(shè)施投資與處理成本高，是我國固體廢物管理中的薄弱環(huán)節(jié)。水泥窯協(xié)同處理危險廢物能同時實現(xiàn)減量化、無害化以及資源化，是最有效的處理危險廢物的方法。
 

　　1 傳統(tǒng)危險棄廢物處理方法               
 

 
　　當(dāng)前國內(nèi)對危險廢棄物處理技術(shù)主要是填埋和焚燒兩種[1]。         
 

　　1.1 安全填埋處理        
 

　　安全填埋為國家規(guī)定的危險廢物的最終處置手段?？商盥竦奈ｋU廢物包括《國家危險廢物名錄》中除醫(yī)療及與襯層不相容的以外的所有危險廢物。但安全填埋處理要占用大量的土地，對場址的選擇及建設(shè)要嚴(yán)格符合國家《危險廢物安全填埋處置工程建設(shè)技術(shù)要求》，填埋成本很高。并且對其浸出毒性超過允許進(jìn)入填埋場控制限值時，必須進(jìn)行固化、穩(wěn)定化后方可入場填埋。而固化、穩(wěn)定化后其體積可能成倍的增加，增加了填埋負(fù)荷，還存在二次污染的可能。因此安全填埋不屬于國家政策支持與鼓勵的方向。          
 

　　1.2 焚燒處理           
 

　　焚燒法處理危險廢棄物因其能同時實現(xiàn)減量化、無害化以及資源化，是我國危險廢物集中處理中心主要采用的方法。但傳統(tǒng)的焚燒法需要建立專門的焚化爐，設(shè)備投資及運轉(zhuǎn)費用很高。而且焚化爐焚燒溫度一般在850-1200℃，物料停留時間一般為2s，致使有機(jī)物很難完全分解，并且焚燒過程中易產(chǎn)生劇毒物二惡英。焚燒爐渣及飛灰仍為危險廢棄物，需按危險廢棄物進(jìn)行填埋或處理。                 
 

　　2 水泥窯處理危險廢棄的可行性分析[2,3]             
 

　　2.1 處理溫度高                          
 

　　一般專業(yè)焚燒爐溫度為850-1200℃，而水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料溫度在1450-1550℃，廢棄物中的有機(jī)物能夠徹底分解，焚毀去除率達(dá)99.99%。             
 

　　2.2 燃燒狀態(tài)穩(wěn)定                
 

　　現(xiàn)使用的水泥窯主要是新型干法回轉(zhuǎn)窯，對于熟料生產(chǎn)量達(dá)2000噸/天規(guī)模的回轉(zhuǎn)窯，其筒體規(guī)格為4.3×66m，以每小時100-240轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)，焚燒空間極大，不僅可以接受大量廢棄物，而且可以維持均勻、穩(wěn)定的焚燒氣氛。                
 

　　2.3 焚燒停留時?長            
 

　　一般專業(yè)焚燒爐煙氣停留時間為2s，水泥回轉(zhuǎn)窯物料從窯尾到窯頭總停留時間大于30分鐘，煙氣在高于1300℃溫度停留時間大于4s。                
 

　　2.4固化穩(wěn)定有害元素              
 

　　水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)呈堿性氣氛，能對酸性物質(zhì)如HCl、SO2、CO32-等起中和作用，使成鹽類固定下來。危險廢棄物焚燒殘渣及重金屬被固熔在水泥熟料晶格之中，避免二次污染。
 

　　2.5 防止大氣污染            
 

　　水泥窯系統(tǒng)呈負(fù)壓狀態(tài)，煙氣和粉塵不會外溢；水泥窯的尾氣處理系統(tǒng)，使燃燒廢氣經(jīng)較長路徑和良好的冷卻和除塵設(shè)備，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。                
 

　　3 水泥窯共處置危險廢棄物的應(yīng)用            
 

　　為探討危險廢棄物在水泥生產(chǎn)中再利用的可行性及技術(shù)發(fā)展之路，大連東泰產(chǎn)業(yè)廢棄物處理有限公司發(fā)揮在產(chǎn)業(yè)廢棄物處理及污染治理方面所積累的技術(shù)，與水泥生產(chǎn)企業(yè)達(dá)成合作協(xié)議，在對物料充分分析的基礎(chǔ)上，對部分危險廢棄物進(jìn)行了水泥窯協(xié)同處理和利用實驗。
 

　　3.1 水泥生產(chǎn)成分要求         
 

　　水泥協(xié)同處理的危險廢棄物，不應(yīng)對水泥生產(chǎn)過程和水泥產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。

　　水泥熟料化學(xué)成分(％)有一定范圍要求 ，氧化鈣62-67，氧化硅20-24，氧化鋁4-7，氧化鐵3-5，另含有5%的少量其它氧化物如氧化鎂、三氧化硫、氧化鈦、五氧化二磷以及氧化鉀氧化鈉等。                
 

　　根據(jù)水泥生產(chǎn)運行經(jīng)驗及國外協(xié)同處理危險廢棄物的安全手冊和品質(zhì)基準(zhǔn)，對水泥生產(chǎn)有害物質(zhì)含量提出了要求，見表1。
 

　　3.2 水泥窯處理危險廢棄物            
 

　　對擬作水泥協(xié)同處理的危險廢棄物成分進(jìn)行分析，結(jié)果見表2
 

　　注：未注單位中熱值單位為kcal/kg，其余均為%，R2O=Na2O+0.658K2O，-為由物料性質(zhì)判斷不需檢測    
 

　　由表2中數(shù)據(jù)可知，該6種危險廢棄物中對水泥生產(chǎn)有害物質(zhì)的含量均不超過水泥生產(chǎn)要求，其中廢樹脂、廢催化劑主要含有水泥生產(chǎn)必需的氧化硅、氧化鋁，可作為水泥生產(chǎn)的替代原料；廢玻璃絲布、油泥不僅富含氧化硅、氧化鋁、氧化鐵、氧化鈣，而且熱值很高，既能作為水泥生產(chǎn)替代原料，又可為水泥生產(chǎn)提供熱量；廢活性炭、廢涂料渣有很高的熱值，可作為水泥生產(chǎn)的替代燃料。          
 

　　以上廢棄物在水泥窯中試燒后，對水泥產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行測試，完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)。由此可見對一部分危險廢棄物在水泥窯中處理，不僅不影響水泥生產(chǎn)工況和產(chǎn)品質(zhì)量，而且能達(dá)到資源化的目的，為水泥生產(chǎn)提供原料與燃料，也避免了傳統(tǒng)危險廢物處理的飛灰和殘渣的二次處理的問題[5]。           
 

　　4 結(jié)語          
 

　　同一般廢棄物相比，危險廢棄物的處理需要更高的要求，水泥回轉(zhuǎn)窯廣泛的物料適應(yīng)性使之成為處理危險廢棄物的最佳選擇。如何把危險廢棄物的處理與水泥生產(chǎn)中對原料、燃料的需求結(jié)合起來, 既處理危險廢棄物, 又可以部分解決水泥生產(chǎn)對原料、燃料的巨大需求問題, 這已經(jīng)成為水泥界與危險廢物處理的一項科研課題。            
 

　　參考文獻(xiàn)           
 

　　[1] 岳戰(zhàn)林.新型干法水泥窯焚燒技術(shù)在危險廢物處置中的應(yīng)用[J].節(jié)能與環(huán)保,2010,2:39-41.
 

　　[2] 胡芝娟.利用水泥窯處置城市工業(yè)廢棄物技術(shù)研究與應(yīng)用[J].資源節(jié)約與環(huán)保,2008,6:36-38.       
 

　　[3] 楊雷,馬保國.危險廢棄物在新型干法水泥生產(chǎn)中的熱解處理技術(shù)[J].水泥技術(shù),2008,5:80-83.      
 

　　[4] 張紹周等.水泥化學(xué)分析[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社.2007.                  
 

　　[5] 張忠偉等.淺析利用高溫水泥窯處置廢棄物的現(xiàn)狀研究[J].環(huán)保前線,2009,4:30-31.
 

　　作者簡介：遲振新(1976-)，男，本科，職稱工程師，研究方向：產(chǎn)業(yè)廢棄物處理。