1.◆概述

　　●目前，多數(shù)油田采用注水方式采油，將采出水處理合格后增壓注入地層，驅(qū)替出油層中的油氣水。如果污水處理不達(dá)標(biāo)就回注，將導(dǎo)致采油生產(chǎn)系統(tǒng)管線腐蝕結(jié)構(gòu)、滲油口堵塞，注水壓力升高，甚至導(dǎo)致油井報(bào)廢。實(shí)踐證明，微生物污染是產(chǎn)生以上問題的主要因素之一。在油田回注水中，孳生著多種菌類，而且還含有硫化物等懸浮粒子，常常超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。大量的菌類及其代謝產(chǎn)物和硫化物在注水井近井地帶聚集、繁衍，則出現(xiàn)地層吸水能力下降，注水壓力升高，影響油田正常生產(chǎn)。用二氧化氯殺滅菌類，分解硫化物可改善油田注水效果。

　　油田采出水在處理過程中都要投加一定量的殺茵劑，使用較普遍的是季銨鹽類殺菌劑，長期使用使細(xì)菌產(chǎn)生抗藥性，而且處理成本較高。二氧化氯是一種強(qiáng)氧化劑，對微生物有較強(qiáng)的殺滅作用，已被廣泛用于飲用水和循環(huán)冷卻水的消毒殺茵。二氧化氯具有殺菌效果好、用量少、作用快、適用PH范圍廣、持續(xù)時(shí)間長、與無機(jī)物和有機(jī)物反應(yīng)具有很強(qiáng)的選擇性等優(yōu)點(diǎn)，越來越受到水處理工作者的重視。研究表明二氧化氯能有效殺滅油田污水中的硫酸鹽還原菌，而且二氧化氯作為氧化型殺生劑，不會(huì)產(chǎn)生抗藥性。1987年美國人McGlathery M.S 首次利用CLO2的強(qiáng)氧化性能和殺菌性能，消除聚丙烯酰胺（HPAM）凝膠顆粒、細(xì)菌和硫化物對注聚井、注水井近井地層造成的堵塞，為油田增產(chǎn)增注提供了一種化學(xué)助劑。1999年國內(nèi)專業(yè)人士將CLO2用于油田采出水處理的研究，可有效殺菌，分解硫化物和減少懸浮物等雜質(zhì)，凈化回注水水質(zhì)。

　　◆CLO2殺菌、分解硫化物緩解地層堵塞的原理：

　　●注水井出現(xiàn)注水量遞減，注入壓力上升是由多種原因造成的。其中大量菌類的聚集，鋼材腐蝕產(chǎn)生硫化鐵等銹蝕落物，在注水井反排液中都可以清楚看到，這些產(chǎn)物導(dǎo)致近進(jìn)地層孔隙度和滲透率下降，成為注水量遞減，注水壓力上升的原因之一。殺菌滅藻、分解硫化物，來疏通近進(jìn)地層的滲透能力，是降壓增注的一種方法。

　　◆CLO2分解硫化物機(jī)理：

　　●注水系統(tǒng)中的硫化物有FeS、H2S等與CLO2的反應(yīng)：

　　5FeS+9 CLO2+H2O=5Fe 3++5SO42- +9CL- +4H+   （1）

　　5FeS+8 CLO2+4H2O=5SO42-+8CL-+18H+   （2）

　　懸浮的FeS粒子或沉積垢，在CLO2的作用下轉(zhuǎn)化為可溶性鹽，減少井周地帶沉積物的含量，提高了地層的滲透能力，同時(shí)也降低了H2S對設(shè)備的腐蝕和異味。

　　不難看出，在油田聯(lián)合注水站的儲罐內(nèi)，投加CLO2可有效的殺滅三大菌類及分解硫化物，凈化水質(zhì)，緩解近井地層堵塞，減少水井作業(yè)次數(shù)，降低注入井壓力，提高注水能力，受效面積較大，可進(jìn)一步改善油田注水效果。

　　2、◆設(shè)備選型

　　●考慮實(shí)際生產(chǎn)中水質(zhì)波動(dòng)，有效氯投加量10-20g/m3。 

　　3、◆工藝流程及說明

　　●原料氯酸鈉和鹽酸通過計(jì)量泵進(jìn)入二氧化氯發(fā)生器，生產(chǎn)出二氧化氯為主、氯氣為輔的復(fù)合消毒劑，復(fù)合消毒劑通過水射器與動(dòng)力水混合加入待處理水中。投加點(diǎn)在一次沉降罐進(jìn)水口。