摘要：SBR 工藝(序批式活性污泥法) 處理馬鈴薯加工廢水, 比其他工藝更具有優(yōu)越性。在進水CODCr= 2 000～ 6 000m g/L 時, CODCr平均去除率達到94% 以上, 出水的各項指標優(yōu)于GB 8978- 1996《污水綜合排放標準》一級排放標準。

關(guān)鍵詞：SBR工藝,馬鈴薯加工,廢水處理,酸化,曝氣

    六盤水市食品總廠是一家國營企業(yè), 是昆明天使食品總廠的一家分廠, 主要生產(chǎn) “天使”牌馬鈴薯片, 也是六盤水市的利稅大戶之一。該廠排放的生產(chǎn)廢水以馬鈴薯淀粉廢水為主, 屬易于生物降解的高懸浮物有機廢水, 其水質(zhì)、水量變化范圍較大, 因而選擇上升流水解(酸化) ——SBR 工藝作為廢水處理工藝, 工程于2001 年10 月驗收合格。

    1　處理工藝簡介

    SBR 工藝是近年來在全球被廣泛認同和采用的一種有機污水處理技術(shù), 它集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池, 無污泥回流系統(tǒng), 因此具有工藝簡單、占地面積少、投資省、抗沖擊負荷強等優(yōu)點, 非常適合馬鈴薯加工類型企業(yè)。

    2　工程概況

    2.1　廢水水質(zhì)

    設(shè)計廢水處理量120 m 3/d, 進水pH 值 = 6165, CODCr= 2000～ 6000m g/L , SS= 7 200～ 10 800 m g/L , NH+ 4 - N = 14m g/L 。

    要求出水水質(zhì)執(zhí)行GB 8978- 1996《污水綜合排放標準》: pH 值= 6～ 9, CODCr ≤ 100 m g/L , SS ≤ 70 m g/L , NH+ 4 - N ≤ 15 m g/L , TP≤0.5 m g/L 。

    2.2　工藝流程

    廢水含懸浮物較高, 呈淺黃色, 已建的沉淀池可大大降低懸浮物的含量, 同時有機物吸附于懸浮物上, 可降低進水有機物含量, 改善水質(zhì)。沉淀池為折流式, 分為六格, 每格之間加格網(wǎng), 以截流大顆粒懸浮物。沉淀后的污水直接流入吸水池, 在吸水池的進水管處加濾網(wǎng), 過濾未沉淀的馬鈴薯皮及雜物等, 廢水用泵打入后續(xù)水解池中。

    水解是整個工藝中重要的前處理工藝, 廢水經(jīng)水解池不僅可以降解一定量的CODCr 和截流部分懸浮物, 最主要是可提高廢水的可生化性、降低后續(xù)處理難度, 同時消化回流剩余污泥。水解池有效容積18m 3, 有效水深2.7 m , 該池采用下部進水, 上部出水, 形成穩(wěn)定的上升流; 保持池內(nèi)約1.5 m 厚的懸浮污泥層, 對上升通過其間的污水中有機物有足夠的截流和吸附作用。

    SBR 池為2 個, 每池尺寸為7.2m × 7.2 m ×3m。在內(nèi)壁1.3m 處貼置瓷片作為污泥的分界線, 靜沉時污泥高于此線, 則通過污泥泵排泥至水解池, 以確保正常的活性污泥濃度。

    池內(nèi)充氧采用SSR - 100 型羅茨風機2 臺, 風壓39.2 kPa, 風量4.38 m 3/m in, 其運行方式采用的是限制式曝氣。支管采用 DN 65 無縫鋼管, 曝氣裝置采用可變微孔曝氣器, 布氣均勻, 充氧效率高。安裝在距池底0.25 m 處。

    SBR 池攪拌借助于3 臺循環(huán)水泵, 兩用一備, 池底進水。其布水系統(tǒng)采用DN 40 穿孔管配水, 孔徑6 mm , 孔距800 mm , 孔位呈 45°水平向下, 每根支管開16 個孔。SBR 池采用多管依次排水, 分別在池的1.35、1.75、 2.15 m 處設(shè)置DN 65 的三層排水管, 各管獨自設(shè)閥(每層3 根管) , 匯入出水總管, 通至廠區(qū)排水溝。

    SBR 池工藝流程如圖1。

    2.3　設(shè)備及構(gòu)筑物參數(shù)

    構(gòu)筑物:

    沉淀池: 4.9 m ×2.3 m ×0.8 m 　1 座

    吸水池: 2.2 m ×2.2 m ×1.5 m 　1 座

    水解池: 2.7 m ×217 m ×3.0 m 　1 座

    SBR 池: 7.2 m ×7.2 m ×3.0 m 　2 座

    設(shè)備間: 7.2 m ×3.3 m 　1 間